2月17日上午，长丰县加快发展新质生产力暨建设世界级新能源汽车城大会在县委党校学术报告厅隆重举办。安徽galaxy银河电气科技股份有限公司作为“优秀创新型企业”获奖单位应邀参加了本次会议，并接受大会表彰。在大会颁奖环节，安徽galaxy银河电气凭借自身卓越的研发优势以及深耕细作，持续突破的创新文化，在技术创新领域不断开拓进取，荣获“长丰县2024年度优秀创新型企业”。

母线残压保持装置是电力系统中应对电压暂降 / 瞬时中断的关键设备，核心是通过 “储能 - 释放” 机制，在母线电压异常时维持短时间有效残压，保障系统和设备稳定。一、定义与核心结构它不是单一元件，而是由多个模块组成的成套设备，核心结构包括 3 部分：1.储能单元：核心部件，常见的有超级电容组、锂电池组或电解电容柜，负责储存电能（超级电容响应速度最快，适合毫秒级需求）。2.检测与控制单元：实时监测母线电压、频率、相位，当检测到电压骤降（通常低于额定电压 85%）或瞬时断电时，毫秒级触发储能释放指令。3.切换与输出单元：通过晶闸管、IGBT 等大功率开关器件，快速将储能单元与母线连接，释放电能维持残压，电压恢复后自动断开切换。二、工作原理（分 3 个关键阶段）1.常态待机阶段：装置实时监测母线电压，储能单元处于满电状态，与母线无电气连接，不影响系统正常运行。2.异常响应阶段：当母线因短路、电网波动等出现电压骤降/断电时，检测单元在 2-10 毫秒内识别故障，立即发送信号触发切换单元。3.残压维持阶段：储能单元通过切换单元向母线释放电能，维持母线电压在额定值的60%-80%（可调节），持续时间通常0.1-5秒（根据储能容量和负荷大小调整）；待电网电压恢复正常，装置自动退出，回到待机状态。三、核心作用的深层逻辑（结合实际场景）1.保护敏感电子设备免受 “电压暂降” 伤害：工业场景中，PLC、DCS控制系统、变频器等设备对电压波动极敏感，哪怕100毫秒的电压骤降，也可能导致程序丢失、设备停机。装置维持的残压能让这些设备 “撑过” 波动期，避免生产线停工。2.降低电机重启冲击与损耗：工厂中的异步电机停机后，若母线电压归零，重启时会产生5-7倍额定电流的冲击电流，既损伤电机绕组，又可能导致电网电压二次跌落。残压能为电机提供初始励磁电势，重启电流可降低至2-3倍额定电流，同时缩短重启时间（从数十秒压缩至几秒）。3.避免系统连锁故障：在配电网中，一条母线电压骤降可能引发相邻母线负荷连锁跳闸。装置维持残压可稳定局部电网电压，阻断故障传播，提升整个供电系统的 “抗扰动能力”。四、分类与适用场景细化1.按储能方式分类：超级电容型（响应快、寿命长，适合高频次暂降场景，如汽车厂、半导体厂）；锂电池型（维持时间长，适合长时暂降，如化工、冶金厂）；电容-电池混合型（兼顾响应速度和持续时间）。2.按应用电压等级：低压型（380V，工业厂房、数据中心）；中压型（6-35kV，配电网枢纽站、风电/光伏并网点）。

大容量三相组合式过电压保护装置是适配化工、钢铁、电网等企业的 “三相供电防雷防浪涌神器”，核心是通过三相独立保护 + 中性点协同设计，快速泄放雷电、操作等引发的过电压能量，避免大容量设备和供电系统因过电压损坏，适配 3-35kV 中高压工业场景。一、核心定义与结构特点核心定义：专为三相交流供电系统设计的成套保护设备，整合 “三相相 - 地保护 + 相 - 相保护 + 中性点保护”，具备大容量通流能力（数百至数千千安），能承受强能量过电压冲击，是工业中高压回路的过电压 “泄洪阀”。结构特点：三相独立模块：A/B/C 三相各配置独立的保护单元（核心为金属氧化物避雷器 MOV），确保三相电压均衡保护。串联间隙设计：正常运行时与电网隔离，无泄漏电流，实现 “零损耗”；过电压时间隙击穿，快速导通泄放能量。均压与散热结构：三相配置均压电阻，避免电压分布不均；大容量散热片适配工业长时运行，防止元件过热老化。中性点保护：单独配置中性点保护模块，针对非有效接地系统的中性点过电压（如弧光接地过电压），避免绝缘击穿。二、核心作用（直击工业场景痛点）泄放雷电过电压：工业厂区（如化工园区、钢铁厂）户外线路易遭雷击，产生数万伏过电压，装置可在微秒级将过电压能量泄放入地，保护变压器、开关柜、电机等设备绝缘。抑制操作过电压：电网倒闸操作、大功率设备（如轧钢机、反应釜）启停时，会产生操作过电压（通常为额定电压 2-4 倍），装置可快速钳位电压，避免 PLC/DCS 控制系统误动作、电缆绝缘损坏。吸收谐振过电压：钢铁厂电弧炉、化工厂电容补偿装置运行时，易引发铁磁谐振过电压，装置通过非线性伏安特性吸收谐振能量，防止电压持续升高导致设备烧毁。适配大容量需求：相比普通过电压保护器，其通流能力更强（雷电流耐受可达 100-300kA），能应对工业中高压回路的强能量冲击，避免保护器自身损坏，保障长期可靠运行。三、工作原理（分常态与故障状态）常态运行：串联间隙处于断开状态，保护单元（MOV）与电网无电气连接，无泄漏电流，不影响系统正常供电，适配工业 24 小时连续生产需求。过电压响应：当三相线路或中性点出现过电压（超过装置设定的保护电压阈值）时，串联间隙瞬间击穿（响应时间≤25 微秒），保护单元呈现低阻抗状态，将过电压能量通过接地装置快速泄放入地。恢复常态：过电压消失后，串联间隙自动灭弧断开，保护单元恢复高阻抗状态，装置回到待命状态，等待下一次过电压冲击，全程无人工干预。三相协同保护：若出现相 - 相过电压（如两相短路引发的电压升高），对应两相的保护单元同步动作，均衡泄放能量，避免单相绝缘率先击穿。四、分行业适配场景（贴合客户实际需求）1. 化工 / 石化行业安装位置：反应釜供电回路、压缩机开关柜进线侧、厂区高压电缆线路两端。核心价值：防止雷电或操作过电压导致反应釜控制回路失效、防爆电机绝缘击穿，避免反应失控或安全事故。2. 钢铁行业安装位置：高炉风机、轧钢机供电回路、电弧炉变压器两侧、厂区配网线路。核心价值：抑制电弧炉运行产生的谐振过电压、电机启停操作过电压，保护变压器和变频器绝缘，减少设备停机维修时间。3. 煤炭行业安装位置：井下高压电缆、主通风机 / 提升机供电回路、地面选煤厂高压设备进线侧。核心价值：防止井下线路雷击过电压引发的设备损坏和人员安全隐患，保障通风、提升系统连续运行。4. 电网行业安装位置：配网枢纽站进线侧、新能源（光伏 / 风电）并网点、变压器中性点。核心价值：吸收雷电过电压和并网操作过电压，避免继电保护误动作，保障电网稳定运行，减少新能源并网中断时间。

母线残压保持装置是化工、石化、钢铁、煤炭、电网等企业的 “毫秒级供电缓冲器”，专门解决电压暂降 / 瞬时断电导致的关键设备停机、系统崩溃问题，为高耗能、高稳定性需求场景筑牢供电 “第一道防线”。一、核心定位：适配高耗能企业的刚性需求这类企业的生产流程连续、设备功率大，且关键环节（如反应工艺、冶炼过程、井下作业）对供电中断极度敏感 —— 哪怕10-50毫秒的电压骤降，都可能引发设备损坏、生产停工、安全事故或巨额经济损失。装置的核心作用，是在故障发生到双电源快切装置切入的 “间隙期”（通常 20-100 毫秒），维持母线残压，让关键设备 “撑过” 波动期，避免连锁故障。二、核心作用1. 化工 / 石化行业核心痛点：反应釜、聚合釜等设备需连续运行，断电会导致物料凝固、反应失控，甚至引发爆炸；PLC/DCS 控制系统、变频器一旦失电，会造成生产线全线停机，重启需数小时至数天。装置作用：维持控制回路、变频器的供电，避免反应釜停机和工艺中断；保障压缩机、泵类设备的励磁电压，减少重启冲击，缩短恢复时间。2. 钢铁行业核心痛点：轧钢机、连铸机、高炉风机等大功率设备，电压骤降会导致电机停转，钢材轧废、铸坯报废；转炉、电炉的冶炼过程中断，会造成炉体损坏、合金浪费，重启成本极高。装置作用：为电机提供初始励磁电势，避免停机后重启的 5-7 倍冲击电流；维持变频器、液压控制系统的残压，确保轧钢、连铸过程连续，减少废品率。3. 煤炭行业核心痛点：井下通风机、排水泵、提升机是 “生命保障设备”，短时间断电可能导致井下缺氧、积水；采煤机、刮板输送机停机，会造成井下生产中断，恢复作业需协调大量人力。装置作用：维持井下通风机、提升机的控制回路和驱动电源，避免安全隐患；保障地面监控系统、井下通讯设备的连续运行，防止作业失控。4. 电网行业核心痛点：配网枢纽站、新能源并网点易受雷击、短路影响，电压暂降会导致继电保护装置误动作、光伏 / 风电并网中断，引发局部电网波动。装置作用：稳定母线电压，避免继电保护误跳闸；维持新能源并网接口设备的残压，减少并网中断时间，提升电网抗扰动能力。三、核心价值避免巨额经济损失：这类企业生产线停机 1 小时，损失可达数十万至数百万元（如钢铁厂轧钢线停机 1 小时，损失超百万元），装置可直接规避此类损失。保障生产安全：化工反应失控、井下通风中断、电网波动等均可能引发安全事故，装置通过维持关键设备运行，从源头降低安全风险。减少设备损耗：避免电机、反应釜等大功率设备因骤停、重启产生的机械冲击和电流冲击，延长设备使用寿命，降低维修成本。稳定生产流程：确保连续化生产不中断，避免因停工导致的订单延误、供应链脱节等问题。四、与其他设备的协同：不可替代的 “间隙保障”双电源快切装置虽能实现电源切换，但存在 20-100 毫秒的切换间隙；UPS 仅能覆盖小容量负荷（如服务器），无法满足电机、变频器等大功率设备需求。母线残压保持装置恰好填补这一 “空白”，与快切装置、应急发电机形成 “缓冲 - 切换 - 长期备用” 的三级保障体系，完美适配高耗能企业的供电稳定性需求。

一、核心工作逻辑（分 4 个关键阶段）1. 常态待机：储能 + 监测，不扰系统运行l装置实时监测母线的电压、频率、电流等参数，与工业系统同步运行，无额外压降和损耗。l储能单元（超级电容组、锂电池组或混合型）处于满电状态，通过隔离模块与母线断开电气连接，避免影响正常供电。l适配工业场景：针对化工、钢铁等企业的高电压（380V-35kV）、大功率负荷，储能单元采用高容量、耐冲击设计，确保长期待机稳定性。2. 异常响应：毫秒级识别，触发释放指令l当母线因短路、雷击、电网波动等出现电压暂降（低于额定电压 85%）或瞬时断电时，检测模块在 2-10 毫秒内捕捉异常。l控制单元（核心为 DSP 智能芯片）快速判断故障类型、电压跌落幅度，同步验证储能单元状态，立即发出 “储能释放 + 切换连接” 指令。l关键优势：响应速度远快于双电源快切装置的切换间隙（20-100 毫秒），刚好填补 “故障发生 - 备用电源切入” 的供电空白。3. 残压维持：精准释放，稳定关键负荷l切换单元（晶闸管、IGBT 等大功率开关）接收指令后，毫秒级闭合，将储能单元与母线快速连通。l储能单元释放电能，维持母线电压在额定值的 60%-80%（可按工业负荷需求调节），持续时间 0.1-5 秒（根据储能容量和负荷功率匹配）。l工业适配：针对电机、变频器、反应釜等设备，释放电压的相位、频率与原母线电压精准匹配，避免电流冲击；对 PLC、DCS 等控制回路，维持电压稳定在设备工作阈值以上，防止程序中断。4. 恢复退出：自动切回，重回待机状态l当电网电压恢复正常（达到额定电压 90% 以上），检测模块立即反馈信号，控制单元触发切换单元断开储能回路。l储能单元自动进入充电模式，快速恢复满电状态，装置重回待机监测模式，等待下一次异常响应。l特殊场景：若故障持续超过维持时间，装置会自动闭锁，避免储能过度放电，同时联动双电源快切装置或应急发电机切入，形成三级保障。二、核心组件的作用（支撑原理落地）l储能单元：核心 “电能仓库”，工业场景优先选超级电容（响应快、耐频繁充放电，适配高频次电压暂降）或锂电池组（维持时间长，适配钢铁、煤炭的大功率设备）。l检测控制单元：“大脑中枢”，工业级设计可抗电磁干扰（适配钢铁厂、电网枢纽站的强电磁环境），精准识别故障，避免误触发。l切换输出单元：“快速开关”，采用大功率半导体器件，无电弧、切换无延时，适配工业高电流（数百至数千安培）场景。l保护闭锁单元：防止储能过充过放、切换短路，同时与工业继电保护系统联动，避免故障扩大。三、工业场景适配的关键原理细节l储能类型适配：化工、石化企业高频次电压暂降（如反应釜运行期间），优先用超级电容型（响应快、寿命长）；钢铁、煤炭企业需长时维持（如高炉风机停机缓冲），选用锂电池型。l电压精度控制：针对变频器、电机等设备，维持电压的相位差控制在 ±5° 以内，避免反向电流冲击绕组；针对控制回路，电压波动幅度不超过 ±3%，防止 PLC 误动作。l协同工作逻辑：与双电源快切装置联动，残压维持阶段为快切装置争取切换时间，确保 “残压缓冲 + 电源切换” 无缝衔接，避免工业生产线停机。

母线残压保持装置的存在，核心是为解决电力系统 “电压暂降 / 瞬时断电” 的固有痛点，弥补现有供电保障设备的不足，满足关键负荷对短时间连续供电的刚性需求。一、电力系统无法避免的核心痛点：电压暂降 / 瞬时断电1.电网运行中，短路故障、线路雷击、设备误操作等情况难以完全杜绝，这些都会引发母线电压骤降（低于额定电压 85%）或瞬时断电（持续 0.1-5 秒）。2.传统电力保护设备（如断路器）的核心作用是 “切除故障源”，而非 “维持电压”，故障发生时会优先断开故障回路，导致母线电压快速跌落。3.新能源并网（风电、光伏）的波动性，进一步增加了电压暂降的频次，加剧了供电稳定性风险。二、现有供电保障方案的局限性1.双电源快切装置：切换需要一定时间（20-100 毫秒），切换间隙内母线仍会失压，无法覆盖 “毫秒级电压跌落” 场景。2.UPS 不间断电源：仅能保障小容量精密负荷（如服务器），无法满足工业场景中电机、变频器等大功率负荷的短时间供电需求。3.应急发电机：启动时间长（数十秒至分钟级），对瞬时断电或短时间电压暂降完全 “反应不及”，无法起到即时支撑作用。三、关键负荷的刚性供电需求1.工业控制类负荷（PLC、DCS、变频器）：哪怕 10-50 毫秒的电压骤降，也会导致程序中断、设备停机，重启需耗费大量时间，造成生产损失。2.异步电机类负荷：电压归零后重启会产生 5-7 倍额定电流的冲击，既损伤设备，又可能引发电网二次波动，需要残压提供初始励磁电势。3.民生与安全类负荷（应急照明、消防控制回路）：短时间断电可能引发安全隐患，需残压维持基本运行直至备用电源切入。简单说，母线残压保持装置的存在，是填补了 “故障发生瞬间 - 备用电源切入前” 的供电空白，解决了现有设备 “要么切故障、要么长期备用” 的中间断层问题。